路基（96区）试验段施工技术方案

1. 编制说明

1.1. 编制依据

（1）*****高速《两阶段施工图设计》 ；

（2）《公路工程国内招标文件范本》（2009年版）；

（3）《公路勘测规范》（JTG C10-2007）；

（4）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）；

（5）《总体施工组织设计》 ；

（6）《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）；

（7）《公路工程质量检验评定标准》第一册 土建工程（JTG F80/1-2004）。

1.2. 编制原则

（1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则；

（2）整体推进，均衡生产，确保总工期的原则；

（3）保证重点，突破难点，质量至上的原则；

（4）保持施工方案严肃性与动态控制相结合的原则；

（5）强化组织指挥，加强管理，保工期，保质量，保安全；

（6）优化资源配置，实行动态管理。

1.3. 编制目的

通过编制此方案来合理组织试验段的施工，以试验段为基础来确定后续大规模施工的各种技术参数。

1.4. 编制范围

本方案适用于*****高速互通ZK3+990.04~K4+114.5段范围内路床（96区）石灰土填筑施工。

2. 工程概况

2.1. 项目工程概况

本项目起于*****

2.2. 试验段工程概况

路基试验段拟设置在互通ZK3+990.04~K4+114.5段，采用5%石灰土进行填筑，试验段避开了通道施工作业面，属于填方路堤段，具有路基施工典型代表性，总长124.46米，路床底宽18.129m。该路段位于旱地及鱼塘段，为全断面填方路基，填土厚度为1.052-8.644m，路床总填方约2489.2m³。

为了能经济、合理、快速完成本合同段的路床填筑任务，确保试验段结果真实可靠，我部拟填筑96区第1层，以检验96区各项指标。

3. 试验段目的

通过填土试验段来确定适宜的松铺厚度、压实系数、相应的碾压方式、碾压遍数以及最佳的机械组合和施工工艺、灌砂法检测压实度试验。试验路段施工完成后，通过对各种检测数据的对比、分析与总结，编制试验路段技术总结报告，以指导全线路基填筑施工。

4. 试验段施工计划

本试验段计划具备开工条件以后15天内完成实验工作，取得试验结果，以指导后续路基施工。

5. 施工准备

5.1. 人员配置

为安全、优质、按期的完成路基（路床）试验段填筑施工任务，本着精干、高效的原则，本项目抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍来完成此试验段路基施工任务。

表1 主要生产人员一览表

5.2. 机械设备配置

本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置。具体的配备方法是：以需要的生产能力为目标，协调配备挖、装、运、平整、碾压机械。主要施工机械、试验及测量设备配置见下表

表2 施工机械设备配置一览表

5.3. 材料准备及要求

（1）根据施工机械需要量计划，组织挖掘机、装载机、平地机等（详见表2）。按要求的地点和指定的方式停放就位，并进行调试工作。

（2）本试验段采用的填料需报监理及总监办审批合格后，方可进行施工。

（3）本试验段填料为5%的石灰土，总填方量约2489.2m³，其中土约2364.7m³，石灰约124.5m³。

土：土以塑性指数10～20的黏性土为宜；当遇到试验塑性指数偏大的黏性土时应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于10mm，土的有机质含量不超过10%，硫酸盐含量不超过0.8%；含草皮、生活垃圾、建筑垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为填料。

石灰：石灰采用1～3级的新灰。熟石灰消解在灰场进行，在施工现场对石灰进行检测，若粒径过大，进行筛分处理（10mm方孔）。

水：凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。

（4）根据试验段材料需求情况，组织原材料进场，并按施工总平面图规定的地点和方式进行储存和堆放，及时提供原材料的试验申请计划。

5.4. 技术准备

（1）根据《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）的要求，在确定的取土场按规范要求的取土深度取土样及石灰土样，进行所需的各种试验，包括土的液塑限、塑性指数、标准击实等土工试验，并将各项试验结果汇总，编写试验报告报监理工程师认可，待监理工程师认可后方可使用。

（2）做好施工前现场二级、三级工程技术交底和安全技术交底。

（3）根据现场路基交验结果，做好测量控制网的复测工作。并根据施工的实际需要，补充加密控制网的点位，建立能满足施工精度要求的平面测量控制网和水准测量控制网，并采取措施以妥善保存各控制点标桩。

（4）依据路基交验结果及各控制点标桩，进行恢复测量和现场放样，包括路基边缘、坡脚的具体位置，标明其轮廓，打竹片桩并撒上石灰作为施工标志。

（5）分工明确，责任到人，组织技术人员学习技术要求及规范。

6. 施工方案

6.1. 施工工艺

图1 石灰土施工工艺流程图

石灰土施工采用现场闷料+路拌法改良，即采用土场取土现场掺石灰闷料晾晒将含水量降低，再采用机械配人工撒布、拌和设备在路基上直接掺拌的方法进行施工。

推土机配合装载机进行摊铺，路拌机进行均匀搅拌，压路机碾压成型。按松铺层厚拟定不大于30cm控制，具体的松铺厚度以试验确定的松铺厚度控制，以保证施工质量。路拌改良采用层铺法流水作业进行施工，按照“三阶段、五区段、十流程”组织作业施工，每个区段的长度根据使用机械的能力、数量及现场施工条件来确定。 “三阶段、五区段、十流程”框图如下：

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